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五金加工流程、步骤、分类
五金加工就是将原材料(不锈钢、铜料、铝料、铁料。.....),用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成ؓ各种各样的零Ӟ如:Z、马达u、模型R零g、钓鱼具配g、音q产品外壳、移动电源外壳等。
流程
五金加工流程就是Ҏ生需要进行开料,开好以后有些比如小的配件生产就可以d床然后进行锣切或CNC加工处理,这在眼镜配件、汽车配件生产方面很多。而做集装箱:就是进行开料冲床后就去烧焊,然后进行打砂后进行ha,然后装配一下配件就可以了。而对于五金小配g还要很多打磨后的表面出理,电镀或喷沏V然后烧焊或打螺丝装配包装出货
操作步骤
一、所有员工在进入工作岗位前,检查自己服饰是否符合工作要求。不准穿拖鞋、高跟鞋及媄响安全的服装,留长头发的要戴安全帽。工作时保持正确的姿势,要有充的精神应付工作,如发现n体不适就要马上离开工作岗位,并向领导反映。操作时必须思想集中,严禁闲谈,怺配合,操作者切勿在烦躁、疲倦的状态下操作,以免发生事故,确保操作安全。
二、机械工作前检查运动部分是否加注了润滑油,然后启动并检查离合器、制动器是否正常,并将机床空运{1-3分钟,机械有故障时严禁操作。
三、更换模h首先关闭甉|,冲床运动部门停止运转后,方可开始安装、调试模兗安装调整完毕后,用手搬动飞轮试冲两次,检查上下模h否对称、合理,Z是否坚固,压边圈是否在合理的位置上。
四、必ȝ其他人员全部d机械工作区,并拿走工作台上的杂物后,方可启动甉|开动机械。
五、机械开动后,由一料及机械操作,其他h不得按动电徏或脚踩脚踏开x,更不能将手攑օ机械工作区或用手触动机械的运动部分。机械工作时,禁止将手入滑块工作区,严禁用手取、放工g。在冲模内取、放工g时必M用符合标准的工具。如发现机械有异常声x机器q,应立即关闭甉|开兌行检查。
六、下班时,应关闲甉|,并整理好岗位上的成品、边料和杂物等,确保工作环境清洁及安全。
以上的操作规程必须自觉遵守,不要违规操作,发生故障,应配合维修h员检修,出现事故立即切断甉|,保持现场报告厂部等到候处理,违反操作规程造成的一切后果,由当事h承担一切后果。
分类
五金表面加工细分可分为:五金h加工、电镀、表面抛光加工、五金腐蚀加工等等
五金零g表面加工:
1、喷漆加工:五金厂在生大g的五金成品时候都采用了喷漆加工,通过h加工F金g避免生锈,比如:日常用品、电器外壟뀁工艺品等
2、电镀:电镀也是五金加工最为普遍的一种加工工艺,通过C工艺技术对五金件表面电镀,保证品长旉使用下不发生霉变生绣,电镀加工常见的有:Z、冲压g、电池片、R件、小饰品等等,
3、表面抛光加工:表面抛光加工一般在日用品中比较长用,通过对五金品进行表面毛刺处理比如:我们生一把梳子,梛_是通过冲压而成的五金g,那么冲压出来的梛_是很锋利的,我们p通过抛光将边角锋利部分抛成光滑面部,这样在用的过程中才不会对h体造成伤害。
车削外圆面是五金加工中外圆面加工的基本方法,所用设备是车床。在一般机械厂中,车床占机床d数的40%左右。R削是粗加工和半精加工各种材料外圆面的主要Ҏ,也是不宜磨削的各种材料的最终精加工Ҏ。
单件小批量生产时,车削外圆面一般在普通车床进行。大批量生产时,广泛使用多刀半自动车床或自动车床。大型盘类零件应在立式车床上进行加工。大型长轴类 零件需在重型卧式车床上进行加工。
车削外圆面的特点有:1、刀L单,刉,刃磨和安装方便;2、切削过程h稻I切削力L动小,有利于采用高的切削速度,提高生产率;3、机床通用性好,可以在一次装夹中加工出外圆、端面、内孔、螺纹和倒角等。各表面之间的相互位置精度易于保证;4、适宜于有色金属零件的粑֊工。